Aby uzyskać dobrą przyczepność atramentu do podłoża, butelka musi być spolaryzowana tak, aby napięcie powierzchniowe butelki było nie mniejsze niż 3,8 × 10-2n / M (ogólnie rzecz biorąc, najbardziej podstawowym warunkiem, aby atrament miał dobrą przyczepność do podłoża, jest to, że napięcie powierzchniowe podłoża osiąga co najmniej 50dyn / cm).
Metodą polaryzacji butelki jest głównie obróbka płomieniowa. Zasada obróbki płomieniowej polega na odkażaniu powierzchni tworzywa sztucznego przez wysoką temperaturę i topieniu powierzchni folii, tak aby poprawić energię powierzchni plastikowej butelki i poprawić przyczepność jej powierzchni do atramentu. Krótko mówiąc, przed drukowaniem musimy upewnić się, że powierzchnia podłoża jest czysta i skuteczna w obróbce polaryzacyjnej. Jeśli obróbka powierzchni butelki nie zostanie zakończona, wpłynie to na przyczepność.
Obróbka płomieniowa:
Procesor płomienia składa się z przenośnika taśmowego, stożkowej kolumny wprowadzającej, dyszy płomienia i zbiornika gazu. Podczas użytkowania plastikowa butelka jest umieszczana na stożkowej kolumnie wkładającej, a przenośnik taśmowy porusza się do przodu z jednolitą prędkością. Przed dotarciem do dyszy płomienia stożkowa kolumna wkładająca zaczyna się obracać i napędza butelkę do obracania. Niebieski płomień abluje powierzchnię plastikowej butelki, aby poprawić energię powierzchniową plastikowej butelki i zwiększyć siłę wiązania z atramentem.
