Tusz na bazie silikonu staje się coraz bardziej popularny w branży drukarskiej ze względu na jego liczne zalety w porównaniu z tradycyjnym tuszem. Ten rodzaj tuszu jest specjalnie opracowany, aby przylegać do różnych powierzchni, w tym tkanin, plastiku i metalu, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania na koszulkach, bluzach z kapturem i innych elementach garderoby.
Jeśli chodzi o drukowanie na odzieży, tusz na bazie silikonu oferuje szereg korzyści. Jest nie tylko bardzo trwały, ale także długotrwały, co czyni go idealnym do tworzenia wzorów, które wytrzymają wielokrotne pranie i noszenie. Ponadto tusz na bazie silikonu jest bardzo wszechstronny i można go używać do tworzenia szerokiej gamy różnych efektów, od jasnych, żywych kolorów po subtelne, teksturowane nadruki.
Proces drukowania na odzieży za pomocą tuszu na bazie silikonu jest stosunkowo prosty. Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniego tuszu do tkaniny lub powierzchni, której będziesz używać. Na przykład, jeśli drukujesz na tkaninie syntetycznej, takiej jak nylon lub poliester, musisz wybrać tusz specjalnie zaprojektowany do stosowania na tych materiałach. Wiadomo, że nylon i poliester są bardzo trudne do drukowania tuszem silikonowym. Musisz nadrukować podkład, aby uzyskać większą siłę przylegania do tkaniny przed sitodrukiem tuszem silikonowym. Możesz dodać więcej katalizatora, aby poprawić siłę przylegania. Dodaj katalizator powyżej 12% wagi bazy tuszu.
Jak uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza podczas drukowania tuszem silikonowym na tkaninie?
- Podczas wypiekania warstwy tuszu silikonowego, należy ją na początku wypiekać w temperaturze 80 stopni. Gdy silikon wyschnie powierzchniowo, pęcherzyki powietrza będą miały wystarczająco dużo czasu, aby zniknąć. W ten sposób unikniesz powstawania pęcherzyków powietrza.
- Dodaj mniej katalizatora – w gorące dni dodaj 2% katalizatora w stosunku do wagi silikonowej bazy atramentowej.
-Pieczenie silikonu z dużą prędkością. Lepiej zwiększyć prędkość pieczenia w piekarniku.
Następnie musisz przygotować sito do drukowania. Obejmuje to pokrycie powierzchni sita cienką warstwą emulsji, która będzie działać jak warstwa ochronna, zapobiegając przeciekaniu tuszu. Po wyschnięciu emulsji możesz umieścić swój projekt na sicie, a następnie wystawić go na działanie źródła światła, aby utworzyć szablon.
Teraz czas na nałożenie tuszu silikonowego na tkaninę. Za pomocą gumowej rakli ze ściętym kątem lub podobnego narzędzia należy nałożyć tusz na sito, a następnie przesunąć go po tkaninie, upewniając się, że tusz jest równomiernie rozprowadzony na powierzchni. Może być konieczne powtórzenie tego procesu kilka razy, aby uzyskać pożądaną grubość i intensywność koloru.
Na koniec musisz utwardzić tusz, aby mieć pewność, że utrwali się prawidłowo. Zazwyczaj polega to na umieszczeniu zadrukowanego ubrania w prasie termicznej lub piecu, gdzie będzie ono poddawane działaniu wysokich temperatur przez określony czas. Proces ten pomoże zapewnić, że tusz połączy się z tkaniną, tworząc trwały, wytrzymały nadruk. Obecnie fabryka sitodruku używa automatycznego pieca do wypiekania silikonu po wydrukowaniu. To wysoka wydajność. Możesz kontrolować temperaturę wypieku. Dzięki temu możesz poprawić jakość sitodruku.
Chociaż istnieje kilka kluczowych kroków związanych z drukowaniem na odzieży przy użyciu tuszu na bazie silikonu, proces ten jest stosunkowo prosty i można go łatwo opanować przy odrobinie praktyki. Dzięki wielu zaletom w porównaniu z tradycyjnym tuszem, ten rodzaj tuszu staje się coraz częściej wybierany do drukowania zarówno na koszulkach, jak i bluzach z kapturem. Jeśli więc chcesz tworzyć wysokiej jakości, trwałe nadruki na swoich ubraniach, tusz na bazie silikonu zdecydowanie jest wart rozważenia.
