Na rynku istnieją cztery popularne procesy drukowania: sitodruk, druk bezpośredni, transfer ciepła i haft.
Możesz wybrać najbardziej odpowiedni nadruk w zależności od stylu ekspresji tkaniny i wzoru.
Sitodruk
W druku odzieżowym sitodruk jest najpowszechniejszym procesem drukowania na rynku, wśród których najwięcej jest T-shirtów, a 90 procent T-shirtów to sitodruk. Sitodruk może osiągnąć więcej efektów i metod wyświetlania w zależności od różnych materiałów tkaninowych.
Sitodruk polega na drukowaniu tekstu lub obrazów na podłożu przez siatkę siatki.
W paście drukarskiej dodanie różnych odczynników chemicznych, takich jak cząstki odblaskowe, cząsteczki świecące, odczynniki rozszerzające i inne składniki, może wykazywać różne efekty. Najczęstsze nadruki to zawiesina wodna, śluz, tusz termoutwardzalny, gruba płyta, tłoczenie brązujące i srebrne, barwienie wyładowcze, flokowanie, żel krzemionkowy, druk piankowy, kapanie pasty itp.
druk pastą wodną
Metoda drukowania zawiesiny wodnej jest podobna do barwienia, różnica polega na tym, że farbowana jest określona część tkaniny. Najpopularniejszy jest druk zawiesiny wodnej, który można drukować na jasnych tkaninach. Niski koszt, wysoka trwałość kolorów, bawełna jest najlepsza, odpowiednia do drukowania różnych wzorów o dużej powierzchni. Jednak druk wodny nie może być drukowany na ciemnych tkaninach, a stosowane tkaniny są ograniczone.
T-shirty najlepiej drukuje się za pomocą zawiesiny wodnej, a zadrukowane części mogą zachować dobrą przepuszczalność powietrza i zmywalność latem.
Druk klejowy
Druk śluzowy polega na wydrukowaniu pasty kolorowej na tkaninie, polegając na kleju sieciującym w paście kolorowej, aby przykleić pastę kolorową do tkaniny.
Śluz jest szeroko stosowany do drukowania na skórze, sztucznej skórze, tkaninach mieszanych, a także może być drukowany na odzieży w dowolnym kolorze. Redukcja koloru kleju jest wysoka.
Proces wytwarzania śluzu jest skomplikowany, a koszt jest również wysoki. Jeśli używane są gorsze surowce, łatwo jest pęknąć i spaść na późniejszym etapie; część do drukowania kleju ma słabą przepuszczalność powietrza i nie nadaje się do drukowania na dużą skalę.
Druk silikonowy
Silikon drukarski nadaje się do sitodruku ręcznego, sitodruku rotacyjnego i maszynowego druku taśmowego. Jest to specjalny płynny silikon, który można mocno przykleić do powierzchni tekstyliów za pomocą sitodruku.
Silikon ma bogate wyczucie dłoni, dobrą odporność na zużycie i dobrą przyczepność i jest często używany do drukowania logo.
druk piankowy
Zasada drukowania piankowego: Dodaj do kleju odczynniki chemiczne o wysokiej ekspansji, a następnie rozszerz w wysokiej temperaturze, aby uzyskać efekt drukowania "relief".
Druk piankowy to również proces szeroko stosowany w ostatnich latach w różnych markach modowych, który może znacznie poprawić teksturę wzorów i poprawić dotyk tkanin.
Tłoczenie na gorąco Drukowanie na gorąco srebra
W zależności od pożądanego efektu, do uzyskania metalicznego nadruku stosuje się różne proporcje surowców złota i srebra. Do drukowania logo często stosuje się tłoczenie na gorąco i srebro na gorąco.
druk flokowany
Druk flokowany to również popularna w ostatnich latach specjalna forma druku. Jego zasadą jest sitodruk pożądanego wzoru; druk flokujący ma silny efekt trójwymiarowości i nadaje się do drukowania logo i prostych wzorów.
nadruk odblaskowy
Zasada nadruku odblaskowego polega na dodaniu do pasty szklanych koralików odblaskowych 3M. Po uformowaniu powstaje warstwa odblaskowa. Warstwa odblaskowa odbija światło przez przezroczyste koraliki w pobliże źródła światła, wytwarzając w ten sposób bardzo jasne światło odbite.
Elementy odblaskowe powszechnie stosowane w markach modowych
Istnieje również proces wymiany folii odblaskowej 3M, który może również odzwierciedlać efekt; wzór wykonywany jest metodą grawerowania laserowego, a następnie utrwalany na tkaninie metodą termotransferu.
Nadruk odblaskowy był kiedyś powszechnie stosowany w specjalnych ubraniach roboczych i ubraniach do nocnej jazdy konnej. Druk odblaskowy ma miękką, delikatną teksturę, silne właściwości przeciwutleniające i jednocześnie utrzymuje dobrą trwałość kolorów.
Odblaskowe nadruki najlepiej sprawdzają się na ciemnych tkaninach.
druk na grubej płycie
Proces ten opiera się na bazie śluzu, poprzez wiele technik drukowania, aby uzyskać wyraźny efekt wysokiego i niskiego poziomu oraz wydrukować wzór, który jest wklęsły i wypukły w dotyku.
W porównaniu z żelem krzemionkowym proces ten można stosować we wszystkich kolorach, a wzór jest bardziej delikatny i warstwowy. Jeśli tekstura kleju jest wysokiej jakości, może nadać teksturę podobną do odznaki.
Drukowanie grubymi płytami jest szeroko stosowane, zwłaszcza drukowanie grubych płyt 3D, które ma pewne ograniczenia dotyczące próby i wymaga, aby wzór był tak gruby, jak to możliwe, a koszt jest wyższy niż w przypadku innych procesów drukowania.
