Drukowanie tkanin odnosi się do procesu stosowania wzorów do tkaniny za pomocą technik drukowania. Typowe metody drukowania obejmują drukowanie bloków, drukowanie ekranu, drukowanie ekranu obrotowego, drukowanie transferu i farbowanie wielokolorowe.
Oto kilka popularnych metod drukowania tkanin:
Bezpośrednia drukowanie powłok
Bezpośrednia drukowanie powłoki polega na zastosowaniu wstępnie zamieszanej pasty kolorowej bezpośrednio na tkaninę. Jest to jedna z najprostszych zastosowanych metod drukowania. Ta technika jest zwykle stosowana na tkaninach białych lub jasnych, ponieważ pozwala na łatwe mieszanie kolorów i proste przetwarzanie. Po wydrukowaniu tkanina jest utwardzana w celu ustawienia kolorów. Drukowanie bezpośrednich powłok jest odpowiednie do szerokiej gamy tkanin, a proces można podzielić na trzy główne kategorie w oparciu o zastosowane klej: klej typu akryloamidowego F, klej z żywicy akrylowej i klej na bazie szelaku.
Jedwabny druk
Druk jedwabny obejmuje kilka technik, takich jak drukowanie bezpośrednie, drukowanie rozładowania i odporność na drukowanie. Metody te są często stosowane do osiągnięcia określonych efektów i wzorów na jedwabiu.
Drukowanie z bielizny dzianiny
W przypadku dzianin powszechnie stosuje się metodę drukowania bezpośredniego powłoki. Po wydrukowaniu tkanina jest albo obłoką cieplną lub suszoną na powietrzu, aby uniknąć problemów z deformacją tkaniny spowodowaną przetwarzaniem na mokro. Główną zastosowaną metodą drukowania jest druk z płaskim ekranem, który można wykonać ręcznie lub mechanicznie. Ta metoda jest idealna do wytwarzania małych ilości z wieloma kolorami i działa dobrze z różnymi rodzajami tkanin i struktur.
Drukowanie rozładowania
Drukowanie rozładowania, znane również jako drukowanie grawerowania, polega na użyciu środka rozładowania na barwionych tkaninach w celu usunięcia istniejącego koloru i tworzenia wzorów. Ta metoda doskonale nadaje się do osiągania charakterystycznych wzorców na wstępnie barwionych tkaninach.
Blaknięcie kwiat drukowanie
Feating Flower Printing wykorzystuje włókna o różnych oporności na kwas do tworzenia wzorów. Po wydrukowaniu z pasty opornej na kwas, włókna oporne na kwas są usuwane, pozostawiając półprzezroczysty wzór. Ten wyjątkowy styl nadaje materiałowi luksusowy, żywy wygląd i sprawia, że jest popularny na rynkach krajowych i międzynarodowych. Tkanina jest trwała, odporna na ścieranie, szybkie suszące i łatwe w pielęgnacji.
Druk wełniany
Druk wełniany jest często wykonywany na cienkich zwykłych lub czystych tkaninach i jest używany do przedmiotów takich jak koszule damskie, sukienki, spódnice i pokrowce na łóżka. Oprócz bezpośredniego drukowania stosowane są również metody, takie jak rozładowanie, odporność i transfer. Mieszanki wełny są również powszechnie drukowane, a wytłoczone wykończenia wełny są dość popularne, szczególnie w przypadku gruboziarnistych swetrów wełnianych.
Drukowanie aksamitne
Diamentowy druk wykorzystuje druk ekranowy, aby osiągnąć specjalny efekt na aksamitny materiał, tworząc efekt błyszczący, który świeci jak diamenty pod światłem słonecznym.
Drukowanie pianki
Druk piankowy jest rodzajem specjalnego druku tkanin, który tworzy efekt trójwymiarowy, podobny do haftu. Ma miękki charakter, jest trwały, wodoodporny i elastyczny. Druk piany jest szeroko stosowany na obrusach, zasłonach, chusteczce, poduszkach, odzieży i pamiątkach. Można go zastosować do naturalnych włókien, takich jak bawełna, pościel i jedwab.
Flokowanie drukowanie
Elektrostatyczne flocking to nowa technologia w branży tekstylnej. Proces ten wykorzystuje pole elektryczne o wysokim napięciu do wszczepienia krótkich włókien na tkaninę. Technika jest opłacalna, oferuje silne trójwymiarowe efekty i jest szeroko stosowana w gumowej, plastikowej, sztucznej skórze i produktach dekoracyjnych. Jest to szczególnie korzystne w przypadku małych partii produktów podróży, a także butów, czapek, odzieży dla dzieci, etykiet i akcesoriów.
Drukowanie transferu
Drukowanie transferowe wykorzystuje sublimację barwników i ich powinowactwo do włókien do przenoszenia koloru na tkaninę. Ta metoda jest szczególnie cenna w bezwodnym przetwarzaniu i jest ważną metodą farbowania w przemyśle tekstylnym.
