Druk transferowy odnosi się do procesu drukowania, w którym barwniki są przenoszone na tkaniny za pośrednictwem papieru transferowego. Zgodnie z charakterystyką sublimacji niektórych barwników dyspersyjnych, wybiera się barwniki dyspersyjne sublimowane w temperaturze 150 ℃ - 230 ℃, miesza się z zawiesiną, aby uzyskać GG, kolorowy tusz GG, a następnie, zgodnie z różnymi wymaganiami wzoru projektowego," tusz kolorowy" jest drukowany na papierze transferowym, a następnie zamknij papier transferowy zadrukowany wzorami i tkaninami. Pod kontrolą określonej temperatury, ciśnienia i czasu barwnik przenosi się z zadrukowanego papieru na tkaninę i poprzez dyfuzję wnika do wnętrza tkaniny. Cel kolorowania.
Istnieje kilka metod druku transferowego, m.in. metoda sublimacji, metoda migracji, metoda topienia oraz metoda odrywania warstwy farby. Spośród nich najbardziej dojrzały jest druk transferowy sublimacyjny.
Metoda sublimacji
Jest to najczęściej stosowana metoda. Korzystając z właściwości sublimacyjnych barwników dyspersyjnych, stosuje się barwniki dyspersyjne o masie cząsteczkowej 250-400 i średnicy cząstek 0,2-2 mikronów razem z nośnikami rozpuszczalnymi w wodzie (takimi jak alginian sodu) lub nośnikami rozpuszczalnymi w alkoholu (np. etyloceluloza) i żywicy rozpuszczalnej w oleju są używane do produkcji farb drukarskich, które są przetwarzane na drukarce transferowej w temperaturze od 200 ° C do 230 ° C przez 20 do 30 sekund w celu przeniesienia i utrwalenia barwników dyspersyjnych na włóknach syntetycznych, takich jak poliester.
Metoda sublimacji zwykle podlega trzem procesom: przed procesem transferu wszystkie barwniki znajdują się w zadrukowanej folii na papierze, stężenie barwnika w drukowanej tkaninie i szczelina powietrzna wynosi zero, a wielkość szczeliny powietrznej zależy od struktura tkaniny i liczba przędzy. I ciśnienie transferowe. W procesie przenoszenia, gdy papier osiągnie temperaturę transferu, barwnik zaczyna się ulatniać lub sublimować, a pomiędzy papierem a włóknem powstaje stężenie ulatniania się. Gdy zadrukowana tkanina osiągnie temperaturę transferu, na powierzchni włókna rozpoczyna się adsorpcja barwnika, aż do osiągnięcia określonego nasycenia. wartość. Ponieważ transfer barwnika z papieru do włókna jest ciągły, jego szybkość adsorpcji zależy od szybkości, z jaką barwnik dyfunduje do włókna. Aby umożliwić kierunkową dyfuzję barwnika, często podciśnienie jest wytwarzane na spodniej stronie barwionego materiału w celu uzyskania kierunkowej dyfuzji i transferu barwnika. Po procesie transferu, po zabarwieniu barwionego materiału, zawartość barwnika na papierze spada, a część pozostałego barwnika migruje do wnętrza papieru. Ilość pozostałego barwnika zależy od prężności pary barwnika, powinowactwa barwnika do zawiesiny lub papieru transferowego oraz grubości folii drukarskiej. Metoda sublimacji na ogół nie wymaga obróbki na mokro, co pozwala zaoszczędzić energię i zmniejszyć obciążenie oczyszczalni ścieków.
Metoda pływania
Barwnik w warstwie farby drukarskiej papieru transferowego dobierany jest zgodnie z naturą włókna. Tkanina jest najpierw poddawana obróbce napawania mieszaniną środków utrwalających i past, a następnie w stanie mokrym przez migrację przez prasowanie na gorąco, tak że barwnik jest przenoszony z papieru do druku transferowego na tkaninę i utrwalany, a na koniec parowany i myte leczenie izotoniczne. Podczas przenoszenia barwnika wymagany jest większy nacisk między tkaniną a papierem transferowym.
Metoda topienia
Warstwa farby na papierze transferowym jest oparta na barwnikach i woskach. Warstwa farby drukarskiej jest osadzana w tkaninie poprzez stapianie i prasowanie, tak że część farby jest przenoszona na włókno, a następnie przeprowadzana jest odpowiednia obróbka następcza zgodnie z naturą barwnika. Przy metodzie topienia wymagane jest większe ciśnienie, a szybkość przenoszenia barwnika rośnie wraz ze wzrostem ciśnienia.
Metoda złuszczania warstwy farby
Używając atramentu, który może silnie przylegać do włókna po wystawieniu na działanie ciepła, całą warstwę farby można przenieść z papieru transferowego na tkaninę pod niewielkim ciśnieniem, a następnie można wykonać odpowiednią obróbkę utrwalającą zgodnie z naturą barwnik.
Oprócz tego, że nadaje się do tkanin z włókien syntetycznych, druk transferowy może być również stosowany do drukowania na czystych włóknach naturalnych i tkaninach mieszanych. Ma następujące zalety: krótki przebieg procesu, gotowy produkt po wydrukowaniu, brak konieczności dalszej obróbki, takiej jak gotowanie na parze, mycie itp .; prosty sprzęt, niewielka inwestycja, niewielkie rozmiary, niskie zużycie energii; drobne wzory, bogate i wyraźne warstwy oraz artystyczne Wysokie i trójwymiarowe, nie są tak dobre jak ogólna metoda drukowania i mogą drukować wzory w stylu fotografii i malarstwa; nadruk ma jasny kolor, a smoła w barwniku pozostaje na papierze transferowym podczas procesu sublimacji, co nie zanieczyszcza tkaniny; Wielokolorowe wzory o wysokiej szybkości mogą być drukowane jednorazowo podczas transferu bez konieczności dopasowywania kwiatów; duża elastyczność, klienci mogą wydrukować w krótkim czasie po wybraniu wzoru. Oprócz nadruku wzoru na głowie może być również stosowany na odzieży Nadruk transferowy na gotowym produkcie, np. Częściowy nadruk na kołnierzu, mankietach i kieszeniach kurtki.
Druk transferowy ma też swoje wady. Na przykład 80% druku transferowego jest wykorzystywane do tkanin poliestrowych, 10% do tkanin z domieszką poliestru, a 10% do tkanin, takich jak włókna akrylowe, nylonowe i octanowe. Tkaniny z włókien naturalnych nie były jeszcze produkowane masowo. Zakres użytkowania podlega pewnym ograniczeniom. Ponadto należy zużyć dużą ilość papieru. Oprócz papieru transferowego potrzebny jest również papier podkładowy. W związku z tym powierzchnia zużywanego papieru jest dwukrotnie większa niż w przypadku zadrukowanej tkaniny, a usuwanie resztek papieru również stanowi problem. Ponadto wydajność produkcji druku transferowego jest niska. Wydajność maszyny do druku transferowego wynosi od 3 do 4 metrów na minutę, a wyższa tylko około 8 metrów na minutę, co jest odpowiednie tylko dla małych partii i wielu odmian.
