Przyczyny i rozwiązania problemów wynikających z używania tuszu silikonowego
Powszechnym problemem w sitodrukowym tuszu silikonowym są postrzępione marginesy (w tym brakujące przerywane linie) na krawędziach drukowanej odzieży. Istnieje wiele przyczyn zadziorów, ale głównym powodem jest siatka sitodrukowa, techniki sitodruku.
Współczynnik rozdzielczości kleju światłoczułego nie jest wysoki, co powoduje pękanie lub niekompletne cienkie linie.
Jeśli czas ekspozycji jest niewystarczający lub czas ekspozycji jest zbyt długi, rozwój nie jest wystarczający, a krawędzie grafiki i tekstu z tuszem silikonowym nie są schludne i postrzępione. Aby uzyskać dobrą siatkę sitodrukową tuszu silikonowego, krawędzie zdjęcia i tekst powinny być gładkie i schludne.
Powierzchnia sitodruku nie jest płaska. Podczas sitodruku tuszu silikonowego nadal istnieje szczelina między tuszem silikonowym do sitodruku a podłożem. Ze względu na zawieszoną penetrację tuszu silikonowego na krawędzi powierzchni z płynnej gumy silikonowej pojawiają się zadziory .
Podczas drukowania tuszem silikonowym, ze względu na ekspansję siatki sitodrukowej po kontakcie z tuszem silikonowym, różne stopnie ekspansji w kierunku osnowy i wątku, powierzchnia siatki sitodrukowej jest nierówna i występują przerwy w kontakcie powierzchnia między płytą sitodrukową a podłożem podczas drukowania tuszem silikonowym. Żel silikonowy jest zawieszony w powietrzu, aby przeniknąć, a tusz do sitodruku będzie miał zadziory na powierzchni.
Aby zapobiec pojawianiu się zadziorów,można rozważyć następujące rozwiązania.
(1). Wybierz wykonanie płyty sitowej o wysokiej siatce.
(2). Wybierz światłoczuły klej o wysokiej rozdzielczości do produkcji płyt.
(3). Wykonanie silikonowej płyty z atramentem do sitodruku o określonej grubości folii w celu zmniejszenia rozszerzania i deformacji.
(4). Spróbuj użyć metody rozciągania po przekątnej, aby rozciągnąć siatkę, a najlepszy kąt to 22,5 stopnia.
(5). W przypadku tuszu silikonowego do drukowania cienkich linii należy w jak największym stopniu korzystać z pośredniej metody wytwarzania płyt, ponieważ pośrednia metoda wytwarzania płyt jest mniej podatna na zadziory.
(6). W procesie wytwarzania płyt i drukowania tuszu silikonowego spróbuj kontrolować współczynnik rozszerzalności temperatury, piecząc warstwę tuszu silikonowego i użyj materiałów światłoczułych o małych współczynnikach rozszerzalności.
(7). Odległość między tuszem silikonowym do sitodruku a podłożem, kąt rakli i nacisk drukowania powinny być odpowiednie.
Przyczyny i rozwiązania dla nierównomiernej penetracji tuszu silikonowego podczas tuszu do sitodruku
(1). Istnieją różne przyczyny nierównej grubości warstwy tuszu silikonowego. Jeśli chodzi o tusz silikonowy, tusz silikonowy, katalizator, reduktor są źle przygotowane lub mieszają niewłaściwe proporcje. W przypadku tuszu silikonowego do sitodruku działanie tuszu silikonowego, katalizatora, ciepła stołu do drukowania sprawi, że lepkość tuszu silikonowego będzie wysoka lub powierzchnia wyschnie. Otwór siatki zostanie zablokowany. Aby tusz silikonowy nie mógł przejść. Aby zapobiec awarii, przygotowany tusz silikonowy (zwłaszcza stary tusz silikonowy) należy przed użyciem przefiltrować za pomocą siatki. Przy ponownym użyciu zużytej płyty stary tusz silikonowy przylegający do ramy płyty i siatki należy całkowicie usunąć za pomocą rozcieńczalnika silikonowego XG-128AH.Podczas przechowywania płytkę drukarską po wydrukowaniu należy odpowiednio umyć płytkę (w tym ściągaczkę). Jeśli powyższe wymagania zostaną spełnione, nierównomierna penetracja atramentu silikonowego w zasadzie nie wystąpi. Jeśli końcówka przedniego końca ostrza jest uszkodzona, pozostaną ślady w kierunku ruchu E skrobak. Zwłaszcza w przypadku sitodruku przezroczystego tuszu silikonowego lub przezroczystego podłoża wystąpi oczywista nierównomierna penetracja tuszu silikonowego. Dlatego przedni koniec ostrej wycieraczki musi być dobrze chroniony, aby nie został uszkodzony. Jeśli jest uszkodzony, musi być dokładnie zmielić szlifierką lub kupić jedną nową rakiel. Nierówność stołu drukarskiego wpłynie również na równomierność penetracji tuszu silikonowego. Część wypukła jest cienka, a część wklęsła jest gruba, zjawisko to jest również nazywane nierównomierną penetracją tuszu silikonowego. Ponadto, jeśli z tyłu podłoża lub na stole z tuszem silikonowym pojawi się kurz, wystąpi również wspomniana wyżej awaria.
Przyczyny i rozwiązania braku możliwości utrwalenia tuszu silikonowego na podłożu
(1). Niepowlekający tusz silikonowy XG -360 Z -3 firmy YR SILICONE może rozwiązać problem. W przypadku braku możliwości naprawienia tuszu silikonowego na nylonie, poliestrze itp. wydrukuj tusz silikonowy XG -360Z-3 dla dwóch warstw odzieży przed sitodrukiem innych tuszy silikonowych, takich jak silikon transferowy, silikon o wysokiej gęstości, silikon puff, bloker, błyszczący silikon, matowy silikon. Tusz silikonowy XG {{5 }}Z-3 dodanie 5 procent katalizatora XG-360Z-3B.Proszę wypalić warstwę tuszu silikonowego do wyschnięcia powierzchni przy każdym sitodruku.
Hot Tags: transfery ciepła z tuszem silikonowym, dostawcy, fabryka, niestandardowe, hurtowe, kup, luzem, niska cena, w magazynie, bezpłatna próbka, wyprodukowane w Chinach
